Innovative Technologie aus Bad Waldsee für klimafreundliche E-Mobilität 

afu-tech optimiert die Elektroblechfertigung der E-Motoren für die e-bikes des größten Automobilzulieferers der Welt.  

Autor: CEO, Dipl.-Ing. Axel Fuchs, Bad Waldsee im November 2019

In einem Presswerk in Süddeutschland, das zu einem großen österreichischen Konzern der Automobilzulieferindustrie gehört, werden sehr dünne Rotor- und Stator-Elektro-Bleche im Folgeschnitt gestanzt und in einem speziellen Verfahren im Werkzeug paketiert. Die Pressenlinie für die Herstellung dieser Elektro-Blechpakete, lief zuvor viele Monate mit schlechter Performance, geringer Up-time und mangelhafter Qualität.

 

afu-tech wurde damit beauftragt, die Performance und Qualität möglichst schnell zu verbessern. Axel Fuchs ist einer von sehr wenigen echten Experten für Nut- und Schneidanlagen und für die Elektroblechfertigung. Nachdem Axel Fuchs das Projekt übernahm, konnte innerhalb einer Woche die Performance um 100% gesteigert werden. Der gesamte Prozess der Stanzanlage, mit einer speziellen Bandanlage, einer high-tech Schnellläuferpresse und einem komplexen Stanz- und Paketierwerkzeug, wurde Stück für Stück optimiert. Der Endkunde, der aus den Stator- und Rotorpaketen die E-Motoren für seine e-bikes herstellt, war beim Besuch im Presswerk sehr erfreut über die deutlichen Verbesserungen in so kurzer Zeit und lobte die Arbeit von Axel Fuchs.

 

Wir haben hier einmal mehr gezeigt, dass wir in kurzer Zeit komplexe Aufgabenstellungen lösen, Strukturen schaffen und die Menschen mit der Technologie zu einem optimal funktionierenden System zusammenfügen können. Das können nicht viele, weder in der Tiefe und vor allem nicht in dieser Geschwindigkeit.

 

Klimawandel, E-Mobilität, Wind- und Wasserkraftanlagen, Digitalisierung, innovativer Fahrzeugbau… was hat dies alles mit afu-tech zu tun? Sehr viel.

 

„Mit unserem technologischen know-how und unserer praktischen Erfahrung sorgen wir immer wieder dafür, dass Visionen praktische Realität werden.“

 

Elektroautos, E-bikes, Transrapid, Wind- und Wasserkraftanlagen in China, Indien, Brasilien, Europa, energieeffiziente Fabriken, umweltschonende und effiziente Fertigungsanlagen, optimierte Fertigungsprozesse und deutlich verbesserte Produkt-Qualität. Dies sind nur einige Beispiele, die unsere Leistungsfähigkeit zeigen. 

 

Autobauer spart 2 Mio. EUR innerhalb einer Woche

Technologie und Menschen – Dieses Spannungsfeld beherrscht afu-tech seit fast 10 Jahren, als eines der wenigen Beratungsunternehmen in der heutigen Zeit. 

Autor: CEO, Dipl.-Ing. Axel Fuchs, Bad Waldsee im Juni 2019

Die exzellente bereichsübergreifende Expertise der Technologie-Beratung afu-tech in Produktion, Qualitätsmanagement und Change-Prozessen, beschert dem Kunden erhebliche und nachhaltige Einsparungen von insgesamt fast 3 Mio. EUR. 

 

Der Kunde produziert in Kleinserie aus Serienautos wie Limousinen und SUV´s hochwertige Sonderfahrzeuge für exklusive Klienten und in Großserie sicherheitsrelevante Bauteile und edle Exterieur-Designbauteile für Luxussportwagen. Die Anforderungen des Kunden waren somit hoch und afu-tech deshalb dafür prädestiniert. In kurzer Zeit komplexe Themen lösen, bei denen Technologie und Menschen eine wichtige Rolle spielen, ist unsere herausragende Kernkompetenz.

 

In diesem Projekt kamen wieder unsere bewährten und speziellen Analyse-tools und QM-Methoden erfolgreich zum Einsatz. Dies brachte nicht nur einen monetären Vorteil für den Kunden, sondern auch deutlich verbesserte Qualität und einen gewaltigen Motivationsschub für die Belegschaft.

 

In vielen Unternehmen schlummern große Verbesserungspotentiale. Diese bleiben aus verschiedensten Gründen i.d.R. unentdeckt oder werden schlicht aus Mangel an Zeit und Expertise nicht angepackt. Die Entscheidung des Top-Managements, den ausgewiesenen Experten für Qualitätsmanagement und Produktion Axel Fuchs von afu-tech ins Haus zu holen, war goldrichtig und hat sich schon nach einer Woche mehrfach bezahlt gemacht. 

 

Fazit:

afu-tech hat die Erwartungen des Kunden deutlich übertroffen.

Das vorhandene große Optimierungspotential wurde mit Unterstützung von afu-tech identifziert und gehoben. Der Kunde hat nun eine sehr gute Basis für eine Digitalisierung.  

 

Digitalisierung Ja, ABER…!

Ersetzt die Digitalisierung den Menschen? – Wann ist Digitalisierung sinnvoll?

Juni 2019 Autor: Axel Fuchs

In den Presswerken der Automobilhersteller und der TIER I Supplier, schlägt mit jedem Pressenhub praktisch das Herz der Automobilfertigung. Steht eine oder gleich mehrere Pressen ungeplant still, ist dies immer ein Alarmzeichen. Dann ist es wichtig, die Ursache strukturiert und schnellstmöglich zu finden und dauerhaft zu beheben, um die Lieferfähigkeit an den BIW zu gewährleisten. 

Jeder Handgriff muss sitzen, damit die Presse schnell wieder produziert und von den Mitarbeitern am EOL qualitativ hochwertige Pressteile in die Racks abgestapelt werden können. Die Zauberwörter hierbei sind Effektivität– also die richtigen Dinge tun, und Effizienz– die Dinge richtig tun. 

 

Effektivität ist das zentrale Element der Arbeit von afu-tech, nur wer dieses beherrscht, kann einen echten Mehrwert für seine Kunden erzeugen.

Anschließend die Dinge richtig machen (Effizienz) ist dann reines Handwerk. Gewichtung aus unserer Sicht ca. 60% / 40%. 

 

Das diesjährige Thema der von den Mitarbeitern der Fachzeitschriften MM und Blechnet hervorragend organisierten Fachtagung am 4. Juni 2019 in Sindelfingen war „Mehr Effizienz im Presswerk“ - Untertitel:„Kosten senken, Effizienz erhöhen“.

 

afu-tech-CEO und Produktionsexperte Axel Fuchs war gespannt auf die Vorträge der Fachkollegen von BMW, SCHULER, GOM, ANDRITZ KAISER, Formhand, MISATI, Meusburger und Karberg & Hennemann. Bereits beim ersten Vortrag von Herrn Saubiez von BMW wurde deutlich: Mehr Effizienz durch Digitalisierung!

 

Digitalisierung und Smart Factory sind momentan in aller Munde und viele Unternehmen fühlen sich unter Druck gesetzt, nicht den Anschluss an die digitale Zukunft zu verpassen.

Nur sollte man nie den 2. vor dem 1. Schritt machen!

 

Bevor ein Prozess digitalisiert wird, sollten die vorhandenen meist großen Potentiale gehoben werden. Dafür ist eine umfassende IST-Analyse und eine Optimierung der Prozesse unerlässlich. Die Digitalisierung eines suboptimalen Prozesses ergibt lediglich einen digitalisierten suboptimalen Prozess. Damit ist dem Kunden nur vordergründig geholfen.

Auf der Fachtagung wurden Vergleiche vom smarten Presswerk zum SMART HOME gezogen wie etwa, dass man mobil von unterwegs prüfen kann, ob man das Licht zuhause ausgemacht hat, die Heizung noch an ist oder gar ob die Tür geschlossen ist. Smart Home Systeme verleiten den Menschen dazu unaufmerksam zu werden und nicht mehr selbst zu denken. Zur Bewältigung der anstehenden Aufgaben brauchen wir jedoch Menschen die eigenständig und kreativ denken und bewusst und achtsam handeln. Genau das unterscheidet uns Menschen von der KI und deshalb werden Mensch und KI sich zukünftig sinnvoll ergänzen.

 

Wir wissen aus vielen Projekten und Gesprächen mit den Menschen auf dem Shopfloor und Interviews auf allen Managementebenen bis zum TOP-Management im OEM-Bereich, dass die Menschen der entscheidende Baustein im Prozess der digitalen Transformation sein werden! 

Wir sind der Ansicht, dass jeder Mitarbeiter nach seinen Fähigkeiten gefördert und regelmäßig geschult werden muss, damit jeder seinen Beitrag zum Erfolg des Unternehmens leisten kann. 

 

Aus diesem Grunde ist es für uns nur logisch, die Menschen entsprechend der zukünftigen Anforderungen an die Arbeitswelt und Arbeitsplätze von morgen technologisch fit zu machen und zu qualifizieren. Dies haben wir bereits in mehreren Projekten erfolgreich angewandt. Nur so bekommen Sie als Kunde einen echten Mehrwert, der sich auf verschiedenen Ebenen auswirkt.

 

Gerne unterstützen wir Sie beim 1. Schritt auf Ihrem Weg zur Digitalisierung, damit Sie mit einem guten Gefühl und auf einer sicheren Basis den 2. Schritt in die digitale Zukunft machen können.

 

Wenn Sie wissen wollen welche Mehrwerte und Ziele durch eine hohe Effektivität auf dem Weg zur Digitalisierung erreicht werden können, dann freuen wir uns auf Ihren Anruf unter +49-7524-9741-96 oder gerne auch über eine Nachricht von Ihnen. Bitte verwenden Sie dazu unser Kontaktformular.   

Britischer Premium OEM profitiert von afu-tech Know-how

afu-tech entwickelt und realisiert erfolgreich ein wegweisendes Konzept zur Verbesserung der Qualität von Pressteilen für einen renommierten britischen Premium Automobilhersteller.

März 2019, Autor: Axel Fuchs

Anfang 2018 hat das familiengeführte Technologie-Beratungsunternehmen afu-tech aus Bad Waldsee, im Wettbewerb gegen große Beratungshäuser aus Großbritannien, den Auftrag von einem britischen Premium Autohersteller zur Realisierung eines Q-Projektes im Gewerk Presswerk bekommen. Die Fakten sprachen eindeutig für afu-tech: im Vergleich zu den Wettbewerbern hat afu-tech umfassendes Know-how, außergewöhnlich breite Erfahrung und ist seit vielen Jahren hauptsächlich in den Bereichen Presswerk, Werkzeugbau und Karosseriebau ein zuverlässiger und geschätzter Partner der internationalen Automobilhersteller. 

 

In nur 11 Monaten haben Dipl.-Ing. Axel Fuchs, Dipl.-Kommunikationsdesignerin & Wirtschaftsmediatorin (DHBW) Birgit Fuchs und B.Eng. Mario Fuchs das wohl wichtigste Projekt im gesamten Konzern des traditionsreichen englischen Premium-Autoherstellers, erfolgreich abgeschlossen. 

Eine wesentliche Anforderung des Kunden war, dass alle Presswerke an den drei Standorten in UK nach einheitlichen Prozessen und Standards Pressteile in exzellenter Qualität herstellen und an den Karosseriebau liefern können. Aufgrund der Historie der einzelnen Standorte und des vorhandenen Equipments war dies eine anspruchsvolle Aufgabe.

 

Die Experten von afu-tech haben in relativ kurzer Zeit in allen Presswerken eine sehr detaillierte Analyse durchgeführt. Das Management des Kunden bekam durch die klaren und präzisen Ergebnisse, sehr tiefe Einblicke und eine ganz neue Perspektive auf die Gesamtsituation. 

Auf dieser Basis hat afu-tech ein maßgeschneidertes Konzept zur Verbesserung der Qualität aller Pressteile wie Außenhautteile, Innenbleche und Strukturteile die überwiegend aus Aluminium Platinen aber auch aus Stahl Platinen gepresst werden, entwickelt. Die Umsetzung in die Praxis erfolgte durch intensive Trainings und ständige Beratung.

 

Mit der Erstellung des Qualitätsmanagement-Handbuches für den zuständigen Geschäftsbereich dokumentiert afu-tech sämtliche neu entwickelten Q-Prozesse und die dazugehörigen Q-Dokumente wie Prozessbeschreibungen, Arbeitsanweisungen, Prüfanweisungen, Checklisten usw. Zur Absicherung der Qualität wurden zusätzlich nachhaltige Methoden und Prozesse wie KAIZEN, KVP, TQM, TPM, SFM und der von afu-tech entwickelte PQR®installiert. Dies ist die Grundlage für die Herstellung von Pressteilen nach einheitlichen Prozessen und Standards in verbesserter Qualität in allen Presswerken des Kunden.

Bemerkenswert ist der Einsatz der afu-tech eigenen Methodik Projekt-Mediation, welche sich erneut bewährt hat.

 

afu-tech hat durch seine hohe Kompetenz und Erfahrung in den Bereichen Qualitätsmanagement, Prozesse, Anlagentechnik, Umformtechnologie und Kommunikation alle gestellten Aufgaben hervorragend gelöst, die Projektziele erreicht und dabei das Projekt-Budget eingehalten.

 

afu-tech plant neues Presswerk für einen Deutschen Premium-Automobilhersteller in China

afu-tech trägt maßgeblich dazu bei, dass die hohen Ziele eines süddeutschen Premium-OEM in China erreicht werden können.

Zitat: „… Axel Fuchs hat hier einen super Job gemacht…

 

Seit 2011 hat afu-tech im größten Projekt eines süddeutschen Premium Autoherstellers in China, sämtliche Presswerke inkl. Pressentechnik, Schrottentsorgung und Logistik geplant. Weiterhin wurden Pressenprojekte im gesamten Konzern von uns beratend und planerisch gestaltet und betreut.

 

Firmeninhaber Axel Fuchs war viele Monate in den deutschen Werken des Premium OEM`s und vor allem im chinesischen Werk zur operativen Beratung und Umsetzung der Planungen.

 

afu-tech hat die Presswerke, Pressentechnik, die Schrottentsorgung und Logistik im Presswerk für die Produktion der gesamten Produktpalette geplant und spezifiziert. Diese Presswerke mit modernster Pressentechnologie wie XL-Servo Tandem Lines, XL-Servo Blanking Lines, Servo Transferpressen und mechanischen Try-Out-Pressen, sind die Basis für den zukünftigen Erfolg des Premium Autobauers am chinesischen Markt.

 

Desweiteren haben wir unseren Kunden auch im gesamten Tenderprozeß, inkl. der Lieferantenauswahl und Einkaufsverhandlungen vor Ort in China zielführend beraten. Während der Projektabwicklung haben wir die Design-Meetings, Follow-Up Besuche und Abnahmen in den Werken der Pressenhersteller in Deutschland, China und Brasilien im Auftrag unseres Kunden durchgeführt.

 

Der deutsche Teamleiter des Premium OEM und der Teamleiter des chinesischen Jointventure Partner, haben die hervorragende Zusammenarbeit, das Know-how und den beeindruckenden Erfahrungsschatz und die Professionalität von afu-tech gelobt.

 

 

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